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激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 w/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 w/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。



二极管还具有更长的使用寿命( 10 000 h), 有利于降低激光设备的维护成本。二极管泵浦固体激光设备(dpssl)的开发。 [1] 工艺参数 -(1)功率密度。 功率密度是激光加工中关键的参数之一。



(3)激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。


(4)离焦量对焊接的影响。 激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。

电子束焊还有磁偏移和x射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。x射线在高压下-强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在-中进行,也没有防x射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。





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